Wie man Schamottton für den Ofen züchtet

Während der Bauphase spielt nicht nur das Projekt und der Arbeitsplan eine wichtige Rolle, sondern auch die Auswahl der Materialien. Oft hängt es mehr davon ab, wie langlebig und zuverlässig das Design ist. Die meisten Anforderungen gelten für Materialien, deren Verwendung unter nicht normalen Bedingungen erwartet wird: Starker Wind, Frost oder hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Schamotteton gehört zur Kategorie der Werkstoffe, mit denen sich seine Eigenschaften unter extremen Betriebsbedingungen, beispielsweise in Öfen, erhalten lassen.

Was ist Schamotte?

Schamotteton ist im Wesentlichen verbranntes Kaolin, das üblicherweise Schamott genannt wird. Kaolin ist eine Gesteinsart mit hoher Viskosität und Duktilität. Neben dem Hauptelement kann es Verunreinigungen in Form von Kalium-, Calcium-, Magnesium- und Natriumoxiden, Eisen- und Titanhydroxiden sowie zahlreichen Sulfiden enthalten.

Kaolin zur Verwendung wird bei Temperaturen von etwa 1500 Grad Celsius gebrannt, wodurch Sie das Mineral vor dem Inhalt von ungebundenem Wasser schützen können. Dieses Verfahren ergibt tatsächlich einen fertigen Schamott. Verunreinigungen werden sowohl beim Brennen als auch bei der weiteren Anreicherung entfernt.

Das Erhitzen von Kaolin auf solch hohe Temperaturen verringert die Schamotte-Duktilität am Auslass, erhält jedoch gleichzeitig sein Hauptmerkmal - die hohe Feuerfestigkeit. Diese Schamotte wird anschließend zur weiteren Verwendung sowohl in dispergiertem Zustand (Sand) als auch in kleinen Stücken (Schotter) zerkleinert.

Je nach Verarbeitungstechnologie wird Schamotte in zwei Arten unterteilt:

• hoch geschätzt;
• niedrig geglüht.

Sie unterscheiden sich untereinander in der prozentualen Wasseraufnahme: Sie ist bei höheren Glühtemperaturen geringer.

Wie man Schamottton für den Ofen züchtet

Das Aufbereiten einer Lösung aus Schamotte wird als schwierige Aufgabe angesehen, daher ist es wichtig, diese Angelegenheit sorgfältig anzugehen, da eine richtig aufbereitete Mischung der Schlüssel zu einer zuverlässigen und dauerhaften Konstruktion ist.

WICHTIG! Es lohnt sich, im Voraus über die Zubereitung der Mischung nachzudenken, da der Ton mehrere Tage vorgeweicht werden muss.

Kochschritte

Damit die resultierende Schamottelösung alle angegebenen positiven Eigenschaften aufweist, müssen alle Regeln für ihre Herstellung genau eingehalten werden. Um dies zu tun, sollten Sie den folgenden Aktionsalgorithmus einhalten:

1. Ton wird in einen Behälter gegossen, in dem gemischt wird.
2. Darauf wird eine Beimischung ausgelegt: Schamotte oder Quarzsand. Sie sollten 2- bis 5-mal proportional größer sein als zerkleinerter Ton.
3. Oben auf die trockene Mischung wird mit Wasser gegossen.
4. Alles wird mit einem Spatel, einem Baumischer oder einem Bohrer mit einer speziellen Düse gemischt, bis eine homogene Masse erhalten wird.
5. Der Behälter wird fest verschlossen und drei Tage belassen. Es muss geschlossen werden, damit die Flüssigkeit den Behälter nicht verlässt.
6. Am Ende der Einweichzeit wird die Mischung nochmals gründlich durchmischt, wonach Sie bereits mit der Arbeit beginnen können.

HILFE! Schamottesand wird weniger als Quarz benötigt.

Wenn Sie die richtige Vorbereitung der Lösung vernachlässigen, können Sie am Ausgang unverdauliche Masse erhalten, die für Bauarbeiten wahrscheinlich nicht geeignet ist. Befolgen Sie unbedingt den angegebenen Algorithmus, um das Material nicht vergeblich zu übersetzen. Auf diese Weise erhalten Sie eine Lösung, die in Ihrem Steinofen eine lange Lebensdauer hat.

Was tun, wenn die Tonlösung ausgetrocknet ist oder sich eine ungeeignete Konsistenz herausgestellt hat?

Leider können solche Vorfälle, wenn eine Lösung mit der falschen Konsistenz erhalten wird, auch von einem professionellen Verleger nicht vermieden werden. Die Anteile von Schotter, Sand und Wasser werden oft per Auge ausgewählt, und wenn der Ton drei Tage lang quillt, kann sich sein Zustand auf unterschiedliche Weise ändern: aufgrund von Unterschieden bei Temperatur, Luftfeuchtigkeit und ähnlichen Nuancen, die unter Bedingungen außerhalb des Labors schwer zu beeinflussen sind.

Die ideale Konsistenz von verdünntem Schamotteton sollte dickflüssiger Sauerrahm ähneln und nicht auf Klumpen hindeuten. Wenn die Lösung diese Anforderung nicht erfüllt, sollten Sie die Situation analysieren und die entsprechende Entscheidung treffen.

Wenn es an Feuchtigkeit mangelt, fügen Sie Wasser hinzu. Das Vorhandensein einer ausreichenden Menge Wasser wirkt sich direkt auf die Plastizität der Mischung und ihre Haftung aus. Bei einem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt wird die Mischung schlecht aufgetragen und reißen.

Wenn die Lösung zu flüssig ist, fügen Sie Sand hinzu. Gleichzeitig muss die Mischung nicht noch einige Tage belassen werden.

WICHTIG! Keine Tonlösung in großen Mengen herstellen. Wenn Sie mehrere Tage arbeiten möchten, sollten Sie anstelle einer täglichen Verdünnung der Mischung portionierte Rohlinge bevorzugen, die mit einem vorübergehenden Durchlauf hergestellt wurden.

Vor- und Nachteile von Schamotteton

Gipsschamotte hat nicht umsonst an Beliebtheit gewonnen. Ihre Vorteile:

1. Langlebigkeit. Bei bestimmungsgemäßer Verwendung zersetzt sich Schamotteton relativ lange nicht.
2. Hohe Haftung. Durch diese Qualität haftet der Ton perfekt auf nahezu jeder Oberfläche, mit der er in Kontakt kommt.
3. Dampfdurchlässigkeit. Dieses Material wird im Laufe der Zeit aufgrund der Feuchtigkeitskonzentration in der Nähe nicht feucht.
4. Hohe Feuerbeständigkeit. Es kann in Öfen und unter ähnlichen Bedingungen verwendet werden, ungeeignet für andere Materialien.
5. Sicherheit und Umweltfreundlichkeit. Ton ist giftfrei und seine Herkunft ist natürlich.
6. Hervorragendes Layout mit Schamottesteinen aufgrund des gleichen Längenausdehnungskoeffizienten.
7. Gleichmäßigkeit beim Erhitzen. Die Ausdehnung des Materials mit zunehmender Temperatur erfolgt allmählich, es treten keine Risse auf.

Sie ist nicht ohne Mängel. Wie alle Materialien eignet sich Schamotte unter bestimmten Bedingungen hervorragend und verhält sich unter anderen schlecht. Die hauptsächlichen negativen Eigenschaften von Schamottlehm werden normalerweise zugeschrieben auf:

• hohe Kosten;
• schwierige Vorbereitung der richtigen Lösung.

Der erste Nachteil kann durch den Vergleich der Eigenschaften von Schamotteton mit anderen Bindemitteln überdacht werden und durch das Preis-Leistungsverhältnis bereits zu einer endgültigen Lösung kommen. Die zweite wird einfach durch eine klare Abfolge von Aktionen beim Mischen der Lösung gelöst.