Klebt kein Plastik auf dem 3D-Tischdrucker

In letzter Zeit haben führende Hersteller spezielle Drucker, Druckteile, Formen und verschiedene Elemente in 3D vorgestellt. Diese Art von Technologie ist sehr schwierig zu entwerfen, und die Eigenschaften ihrer Arbeit entsprechen den neuesten Errungenschaften auf dem Gebiet der Hochtechnologien. Um das Gerät ordnungsgemäß warten zu können, müssen Sie das Funktionsprinzip und die interne Struktur kennen.

Für den normalen Druck ist es ausreichend, die Anweisungen und die Bedienungsanleitung des Geräts zu lesen. Es beschreibt einen detaillierten Aktionsplan für die Aufnahme und Kopplung mit einem Computer. Aber manchmal kann es während der Arbeit zu verschiedenen Störungen kommen, die eine ernsthafte Reparatur erfordern können. Heute werden wir über eines der häufigsten Probleme beim Drucken von 3D-Teilen sprechen. Es geht um schlechtes Anhaften eines Materials an einem Druckertisch. Dieses Problem verhindert das Erstellen von Teilen und stört das gesamte Gerät.

Zum Drucken benötigen Sie ein spezielles Polymermaterial. Verwenden Sie für die Arbeit mit verschiedenen Druckermodellen unterschiedliche Materialien. Um zu verstehen, welches Material für Ihre Ausrüstung benötigt wird, wenden Sie sich an einen Spezialisten oder Berater im Geschäft.

Die gebräuchlichsten Polymere zum Drucken sind PLA und ABS, deren Merkmale die folgenden Eigenschaften umfassen:

• aus natürlichen Materialien hergestellt - ABS aus Öl und PLA aus Pflanzen und deren Produkten;
• reagieren gut auf die Verarbeitung und können eine Vielzahl von Formen und Größen annehmen, die vom Programm vorgegeben werden;
• lackierbar sein und den Transparenzgrad des Produktes verändern können;
• Festigkeit unter Beibehaltung der Plastizität der Teile;
• Löslichkeit - Ermöglicht das Kleben von Teilen und das Glätten der Rohlingskanten.

Eine weitere Besonderheit ist die gute Schmelzbarkeit des Materials. Der niedrige Schmelzpunkt ist jedoch ein Minus und kann die Qualität des bedruckten Teils beeinträchtigen.

ACHTUNG! Wenn sich die erste Lage des Werkstücks ausbreitet oder weit über den Tisch hinausragt, weist das Design ebenfalls eine schlechte Form auf. Es ist besser, die Arbeit sofort anzuhalten und von vorne zu beginnen.

Wenn Sie auf ein ähnliches Problem stoßen: Während der Arbeit bleibt das Teil nicht an der Oberfläche des Tisches haften, sollten Sie versuchen, Folgendes zu tun:

1. Stellen Sie die von der Düse abgegebene Temperatur ein. Bei starker Erhitzung können die unteren Schichten schmelzen, was die gesamte Struktur schädigt.
2. Stellen Sie den minimal zulässigen Abstand vom Tisch zur Druckmaschine ein. Die Höhe darf nicht kleiner sein als der Durchmesser der Düse.
3. Kalibrieren und justieren Sie den Druckkopf für die erste Schicht. Wenn das Teil nicht am Tisch befestigt ist, ändern Sie den Druck und die Materialmenge, die den unteren Schichten zugeführt wird.
4. Pick und den Tisch ersetzen. Es ist besser, ein Material mit guter Haftung (Kleben) zu wählen: Pappe, Bier, Plexiglas.
5. Versuchen Sie, die ersten Ebenen des Volumenkörpers zu drucken, um ein spezielles Substrat zu erstellen, auf dem das zukünftige Teil montiert wird. Am Ende der Arbeit können Sie die unteren Schichten und Kanten vorsichtig entfernen.
6. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück nicht über das Arbeitsfeld hinausragt. Verkleinern Sie die Form oder erweitern Sie das Feld.

Wenn dies keinen Effekt hat, können Sie die Systemeinstellungen beim Drucken ändern. Wahrscheinlich müssen Sie sich jedoch an den Maschinenschlosser wenden. Beschreiben Sie das Problem und nutzen Sie die Garantie für kostenlose Diagnose und Fehlerbehebung.